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榨汁机模具 豆浆机模具 塑料电器类模具 果汁机注塑模具

产品/服务:
有效期至: 长期有效
最后更新: 2018-10-05 21:20
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  • 所在地区:浙江
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    • 详细说明
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    • 联系方式

    一、实盈模具是一家专业制造不同规格不同型号的家电模具制造商.

    二、家电系列模具

    (包括电视机外壳模具,电视机所有塑料配件模具,电水壶模具,电水壶所有塑料配件模具,洗衣机外壳模具,洗衣机所有零配件模具,空调模具,空调所有塑料配件模具,吸尘器模具,吸尘器所有塑料配件模具,电磁炉模具,电磁炉所有塑料配件模具,烫斗模具,夹板模具,电烤炉模具,电吹风模具,蓄电池模具等等不同规格不同型号的家电系列的模具)

    常用的模具钢材有:45#、40C、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等等。

    家电模具一般建议使用718,P20材料(因为718,P20通过我们公司的模具制作工艺,不仅可以提高模具的寿命,还可以增加模具所注塑出来的产品的表面光泽度,同时不会出现飞边/毛边。)

    三、 模具设计

    好的模具结构设计是一副合格模具制造的前提,本公司技术部有15位专业的模具结

    构设计师和产品造型师,都有5年以上的工作经历,可以对模具结构和产品结构进行全方面分析(包括:模具脱模斜度,产品表面的缩影,浇注系统的设计,排气系统的设计,冷却系统的设计等)这些模具最主要也最容易出的问题都会模具结构设计时进行反复试验。]

    四、 实盈设备

    实盈模具公司拥有全套的加工设备,包括8台数控铣(其中一台高速铣,精度可以达0.1mm),3台电火花可以达到0.1mm,4台精雕(其中一台斜度雕),3台大型钻床,4台线切割,一台平面磨床可以达到0.02mm,一台铣床。

    五、 模具冷却系统设计

    冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作,即要考虑冷却效果及冷却的均匀性,又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的具体位置及尺寸的确定;重点部位如动模或镶件的冷却;侧滑块及侧型芯的冷却;冷却元件的设计及冷却标准元件的选用。我们公司在模具设计时就开始分析这些一系列问题,模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动,降低注塑时的冷却时间,提高产品的生产效率,大大降低生产成本。

    六、模具保养

    模具保养比模具维修更为重要,模具维修的次数越多,其寿命越短;而模具保养得越好,其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点:

    1.模具的日常保养:各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油,模面的清洁,运水的疏道,这是模具生产时每天要维护的。

    2.定期的保养:定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理,困气烧黑位加排气,损伤、磨损部位修正等。

    3.外观保养:模胚外侧涂油漆,以免生锈,下模时,定模动模应涂上防锈油,模具保存时应闭合严实,防止灰尘进入型腔。

    七、实盈已通过ISO9001:2000国际质量体系认证,技术要注如下:

    1.对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。保证模具寿命高达100万次以上。2.必须设计完整的模具结构及加工零件,并提出装配要求及注塑工艺要求。3.造成塑件外观质量缺陷(如收缩等)或模具结构问题(如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题)。4.模具外观:模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。5.模具运输:模具运输必须装上锁模片,包装坚固、防锈。6.模具资料:在模具交货的同时,必须提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。

    模具前期:Moldflow分析,确定最佳的设计方案?

    模具流程:审图--备料--加工--模架加工--模芯加工--模具零件加工--检验--装配--试模--试生产--出运

    模具中期:项目跟单,随时向客户提供模具的进度(录像,

    拍照)

    模具材料: P20,718,718H,2738,2316,S136,2311

    模架:45#预硬

    冷却系统:设计循环水路,提高生产效率,保证模具寿命

    中期处理:调质,提高硬度。

    后期处理:氮化(氮化处理温度低,变形很小,不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度)

    模具寿命: P20正常使用不低于30万模次,718正常使用不低于50万模次

    运输方式:模具四边安装固定锁模片,避免模具运输过程中的破损。

    售后服务:模具保修1年,保修期间免费派人上门维修

    备注:模具生产过程中每个星期向客户提供模具进展情况,

    免费为客户提供模具易损部件的备用件。

    生产设备:数控铣床8台 线切割5台 电火花加工机4台 电钻床3台 精雕机6台 深孔钻2台

    真诚邀请各界人士来厂考察,眼见为实,验证我司的实力!

    业务流程:

    1.报价

    根据样品,图稿和特殊要求。

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    2.磋商讨论

    模具材料,腔数,价格,流道,付款方式等。

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    3.签订销售合同

    确认所有条款。

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    4.付定金

    电汇(50%定金)

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    5.核对产品

    我们拿到样品或者3D数据,先仔细研究、讨论,把不足或后续的问题点反馈给客户,保证后续开模顺利完成!

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    6.模具设计

    我们在客户产品或图纸去造型设计,然后再给客户确认。

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    7.模具加工

    在模具造型确认后,我们再开始加工。

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    8.模具制程

    每周给客户发送进度表。

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    9.试模

    给客户寄测试样品和测试报告,以供客户确认。

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    10.模具修改

    根据客户的反馈进行模具修改

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    11.余款结算

    客户确认测试样及模具质量后,模具出运前,通过电汇付清50%的余款。

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    12 .交货

    运输方式:路运、海运或者空运.可以是指定货代。

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