1、线体支架:采用40mm×60mm加厚扁通焊接成型,每间距1500mm设一个支架。
2、台 车:采用40mm×40mm2T方通焊接成型,其上设有可放置检测控制箱和集电器位置,每辆台车底部设四个可滑动轮子;台车表面设无动力滚筒方便工装板进出台车;台车底部安装H150mm1.5t304#不锈钢水箱,配套水泵,水管等相关附件,每台检测台车配套一个控制箱,内设电源开关,插座,指示灯等,控制饮水机检测机水泵运行。(饮水机检测仪客户另外购买)
3、台车轨道:分内外两个环形轨道。轨道采用8#槽钢,两环形轨道应在同一平面,且相互平行。
4、输送链条:采用QXG-250A输送链条。
5、动力机构:采用4HP台产东元马达和120#赛力牙箱,线体速度1—2M/min可调,调速采用台达变频器。
6、推出机构:进出台车采用两套辅助气缸推出机构完成动作,前一套将带饮水机的工装板推上小车运行测试,后一套将带饮水机的工装板推离测试线进行后装(或返修)。进出台车的饮水机应运行平稳,进出线体应与环形线对应齐平,不得有卡阻现象。
7、滑电导轨:采用DHG-4-35集电轨,集电轨支架采用60mm×60mm方通焊接成型固定地面,滑电轨和集电器接触应牢靠,滑电导轨应水平安装,且确保连续导电。
8、导电轨固定支架:采用60mm方通焊接成型,固定地面安装,间距1500mm一个。
1、整条流水线采用集中控制系统,设一总电控柜,距线体5米左右距离安装,面板设电压,电流表,开关指示按钮,检测线段分三个端口接入220V电源,整线采用PLC自动控制系统,设备运行一周时间在1~2小时可调,采用台达变频调速器,带节拍运行,周期:运行10S,停止50S,运行节拍30~60S可调。(外部接入电柜总电源由客户自理)
我公司是专业从事各种工业输送机、自动化流水线、涂装及高温烘烤系列非标机电成套设备开发、制造、安装、调试的专业生产企业。本公司主要产品有形式不同的各种皮带输送线、链条(链板)输送线、滚筒(辊道)输送线、空中悬挂输送线、工装板组装线、老化线、高温老化房及粉(液)体涂装线、丝印隧道炉、测试线、喷油线、水帘柜、烤炉、烘箱、固化炉、、Z型C型连续式垂直升降机、往复式升降机等几十种品质优良的专用设备,广泛用于电子、电器、五金、塑胶、玩具、礼品、灯饰等各行业。最先进的设备、最优惠的价格、最完善的服务是我们的宗旨!品质较量市场,诚信拓展未来!
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